糧食加工處理袋式除塵器面臨的問題

發(fā)布日期：2017-07-01 17:04

山東成武淀粉廠汽車卸糧處PPC64-5氣箱脈沖除塵器運行效果良好

　　從目前袋式除塵器在糧食飼料行業(yè)運用情況看，存在重選型，輕風(fēng)網(wǎng)設(shè)計的問題，并忽視除塵系統(tǒng)的調(diào)節(jié)與維護。
　　糧食飼料行業(yè)中處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設(shè)備，除塵器選擇是達到工藝要求的關(guān)鍵一步，但更不應(yīng)忽視整個除塵風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計，風(fēng)網(wǎng)設(shè)計的優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵系統(tǒng)的能量消耗、工作能力和除塵效率。除塵系統(tǒng)達到設(shè)計要求還取決于系統(tǒng)的調(diào)試和維護。
　　糧食加工處理用袋式除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。本系列除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。該糧食加工除塵器采用了高壓大流量電磁脈沖閥噴吹清灰技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，清灰能力強，效果好等特點，產(chǎn)品適用于物料、輸送系統(tǒng)、包裝機系統(tǒng)等分散揚塵點及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料回收，可廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行業(yè)非纖維性粉塵的凈化。糧食加工除塵器箱體結(jié)構(gòu)由1.箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000Pa；2.出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機；3.噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀；4.進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式(A型)，另一種是敞開法蘭式(B)工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經(jīng)凈化室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除除塵濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動電磁脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落
糧食加工回收用除塵器、糧食加工回收用布袋除塵器
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器的調(diào)試及維護
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器的調(diào)試
　　對于調(diào)試，專業(yè)廠家的糧食加工處理除塵器使用說明書中都作了詳細(xì)的敘述。調(diào)試分為空載調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試。空載調(diào)試主要確認(rèn)單機的機械運行和風(fēng)網(wǎng)的有效性，電氣聯(lián)動的可靠性和程序控制的合理性。負(fù)荷調(diào)試主要是單機風(fēng)網(wǎng)的性能調(diào)節(jié)，使其達到設(shè)計要求。
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器空載調(diào)試的一般程序：
　　①檢查傳動部分(排灰機構(gòu))是否有異物，點動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)，檢查關(guān)風(fēng)器的運轉(zhuǎn)方向，排灰絞龍運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，并使其正常運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不小于0.5小時。
　　②檢查風(fēng)機是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，點動風(fēng)機動力開關(guān)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)方向。
　　③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風(fēng)機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。
　　④檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路，電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。
　　⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。
　　⑥調(diào)試完后請關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥做好現(xiàn)場設(shè)備的安全保護。
　　糧食加工處理袋式脈沖除塵器負(fù)荷調(diào)試的一般程序：
　　①負(fù)荷調(diào)試必須在空載調(diào)試后進行，負(fù)荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案，根據(jù)工藝順序運行除塵器。
　　②糧食加工處理袋式脈沖除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應(yīng)先啟動空壓機 (一般應(yīng)提前15分鐘)，待壓力上升到一定值時依次啟動關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)，過5分鐘，再啟動風(fēng)機，啟動風(fēng)機前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風(fēng)門。
　　③糧食加工處理袋式除塵器處于工作狀態(tài)，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，短時關(guān)閉風(fēng)機和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。
　　④在糧食加工處理袋式除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi)，要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器，以更好地調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。
　　⑤調(diào)節(jié)各吸風(fēng)口上的調(diào)節(jié)閥，使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求，使整個風(fēng)網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。
　　⑥如糧食加工處理袋式除塵器設(shè)備本身無工作缺陷，而整個風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，應(yīng)檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通狀況，風(fēng)機的工作參數(shù)，從而判定是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計問題還是除塵器和風(fēng)機的選型不合理。
　　⑦糧食加工處理袋式除塵器調(diào)試完畢后如要停車，請按以下停車次序進行，先停風(fēng)機，過N分鐘再停空壓機，N大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng)，再延時5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。