復(fù)合保溫板切割過程中產(chǎn)生的巖棉粉塵，通過一款采用智能空氣清潔技術(shù)的緊湊型高效布袋除塵器。該系統(tǒng)非常適合用于巖棉粉塵，適用于處理這種含塵量高且細小的使用環(huán)境。

一、除塵器主要優(yōu)點
　　與典型的袋式過濾器相比，最多可節(jié)省40%的空間
　　不需要壓縮空氣
　　由于清灰溫和，除塵布袋的使用壽命更長
　　除塵器外殼包括清灰系統(tǒng)，完全預(yù)裝，方便運輸和安裝
　　橫向安裝/拆卸濾袋，方便更換
　　沉流式原理，非常適合極細微的粉塵
二、工作原理
　　布袋除塵器的工作原理

　　布袋除塵器的核心原理是通過濾袋將空氣中的粉塵捕集并過濾，從而凈化空氣。其工作過程主要包括以下幾個步驟：

　　1.空氣進風(fēng)與粉塵攜帶

   在布袋除塵器的工作過程中，含塵氣體通過進風(fēng)口進入設(shè)備。氣體通過進風(fēng)管道流入濾袋前的過濾室，粉塵顆粒隨氣流一起被吸入。

　　2.粉塵過濾與布袋捕塵

   當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器的過濾區(qū)域時，氣流通過布袋表面流動。此時，氣體中的粉塵顆粒被布袋濾布表面截留。濾袋內(nèi)的細密孔隙有效地捕集并隔離了粉塵，同時清潔的氣體則通過濾布孔隙流出，從而實現(xiàn)氣體的凈化。

　　3.粉塵沉積與積塵層的形成

   隨著過濾過程的進行，布袋的表面會逐漸積聚大量的粉塵，形成一定厚度的積塵層。這個積塵層不僅能提高除塵效率，還能起到進一步過濾的作用。布袋除塵器通常采用不同材質(zhì)的濾布來適應(yīng)各種粉塵種類，確保其高效工作。

　　4.清灰與維護

   隨著積塵層的增厚，布袋的過濾效率會逐漸降低。為了保持設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，布袋除塵器配備了清灰系統(tǒng)，常見的清灰方式包括脈沖噴吹和機械振打。當(dāng)布袋積塵到一定程度時，清灰系統(tǒng)會通過脈沖噴吹高壓氣體或振打的方式清除濾袋上的積塵，使濾袋恢復(fù)其原始的過濾能力。

　　5.排放與凈化氣體的處理

   經(jīng)清灰處理后的濾袋能夠繼續(xù)高效過濾粉塵，凈化后的氣體通過出風(fēng)口排出，通常會滿足相關(guān)環(huán)保排放標準，甚至可用于進一步的回收或再利用。

三、除塵器應(yīng)用
　　PPC布袋除塵器還具有很高的分離效率，可允許氣體溫度高達250℃。由于布袋的清灰是由PLC控制的，因此可針對您的特定應(yīng)用程式設(shè)定理想的清灰程序。

PPC除塵器可以應(yīng)用在很多領(lǐng)域，包括：

鑄造廠：
熔煉爐和鑄造爐
鎂處理
模塑廠
鑄造和冷卻線
噴砂廠
鑄造精整
鋼鐵廠：
電弧爐
二次除塵
焙燒站
火焰切割系統(tǒng)
有色金屬：
鋁冶煉爐
二氧化鋁運輸和料倉
陽極生產(chǎn)
銅、錫、鎂、鉛和鋅冶煉爐
瀝青：
干式滾筒
平行滾筒
混合器
篩子
料倉
裝載站
鍍鋅設(shè)備：
配備邊緣抽吸裝置或密閉罩的鍍鋅槽
玻璃：
玻璃槽
玻璃熔爐的加料口
玻璃纖維生產(chǎn)
礦物和玻璃棉熔爐